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No sentido mais amplo, os aços para mancais podem ser divididos em categorias destinadas a serviço normal, a serviço a alta temperatura e a serviço sob condições corrosivas.
Os mancais para condições normais de serviço correspondem a praticamente a 95% de todos os elementos de mancais e são aplicados nas seguintes condições (175):
- temperatura máxima de 120 a 150 graus C, embora possa ser tolerada temperatura até 175 graus C, por curto prazo de tempo;
- não devem ser aplicados em temperaturas abaixo de -50 graus C;
- as superfícies de contato devem ser lubrificadas com óleo, graxa ou neblina;
- as máximas tensões de contato Hertzianas devem ser da ordem de 2,1 a 3,1 GPa.
Esses materiais devem apresentar igualmente tenacidade e estabilidade microestrutural às temperaturas extremas, devido ao fato desses elementos estarem sujeitos a ações de vibrações, choques, desalinhamento, detritos e manuseio. Finalmente, devem apresentar adequada dureza superficial, resistências ao desgaste e à fadiga.
Os tipos mais comuns de aço para mancais são de alto carbono (1,00%), utilizados no estado temperado e revenido ou endurecido superficialmente. Utilizam-se também aços de baixo carbono (0,20%), empregados no estado cementado (175).
Os de alto carbono tratados termicamente suportam melhor as tensões de contato e oferecem melhor estabilidade dimensional sob extremos de temperatura, em função do teor mais baixo de austenita retida.
Os de baixo carbono cementados têm a vantagem de apresentar um núcleo mais tenaz que resiste mais, através da secção, aos efeitos de tensões que aparecem devido a asperezas, mau alinhamento e detritos.
A Tabela 72 (175) apresenta as composições de aços para mancais de alto carbono.
Tabela 72 – Composição química de aços de alto carbono para mancais
Aço |
Composição química, % |
|||||
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
|
AISI 52100 |
1,04 |
|