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Em algumas aplicações onde não importam a resistência à oxidação e à corrosão, pode-se usar aço-carbono de baixo teor de carbono (0,10-0,20) até temperaturas da ordem de 480-500°C. Nesses aços, o limite de resistência à tração que é de cerca de 43,0 kgf/mm2 (420 MPa) cai a mais de 25,0 kgf/mm2 (250 MPa) a 540°C e 6,0-6,5 kgf/mm2, (60-65 MPa), quando a temperatura é de cerca de 760°C, o que comprova a limitação do seu emprego a temperaturas superiores a 500°C.
A introdução de cromo e molibdênio em teores baixos, mantido ainda o carbono baixo, melhora as propriedades de resistência ao calor, ainda que não se tenha qualquer melhora apreciável no que diz respeito aos característicos de resistência à oxidação e à corrosão a temperaturas superiores à ambiente. A introdução de molibdênio somente, em teores de 0,45-0,65% num aço com 0,10-0,20% de carbono e 0,30-0,60% de manganês, pode produzir as seguintes alterações em relação à resistência à tração:
- à temperatura ambiente: 44,00 kgf/mm2 (MPa)
- à temperatura de 540°C: 35,00 kgf/mm2 (340 MPa)
- à temperatura de 760°C: 8,00 kgf/mm2 (80 MPa)
Na realidade, a melhora da resistência à tração não é apreciável; verifica-se, entretanto, que a resistência à fluência pode apresentar um valor aproximadamente duas vezes superior à que é apresentada pelo aço-carbono comum.
A figura 179 já indicou o efeito do cromo na diminuição dos valores das propriedades mecânicas a temperaturas superiores à ambiente.
Os aços-liga de baixo teor em liga não podem ser considerados a rigor aços refratários, justamente devido à falta de resistência satisfatória à oxidação e à corrosão. Seu uso limita-se, portanto, em peças em contato com vapor superaquecido, como tubos de caldeiras a vapor, tubos de superaquecedores e aplicações semelhantes.
A Tabela 129 mostra a composição de alguns tipos de aços utilizados para esse fim. A Tabela 130 (256) mostra as propriedades mecânicas à temperatura ambiente desses aços.
O alongamento mais elevado, medido longitudinalmente equivale a 35% em 50 mm e corresponde ao aço tipo AS-106 A. Nesse mesmo aço, o alongamento, medido transversalmente, equivale a 25%. O valor mais baixo de alongamento equivale a 16% e corresponde aos aços AS-533B2 e AS-517F.
Tabela 129 – Composição química de aços utilizáveis a temperaturas elevadas
Especificação ASME* |
Composição, % |
||||||||
C |
Mn |
Si |
P max. |
S max. |
Cr |
Ni |
Mo |
Outros |
|
SA-106 A |
0,25 (a) |
0,27/0,93 |
0,15 (b) |
0,048 |
0,058 |
- |
- |
- |
- |
SA-106 B |
0,30 (a) |
0,29/1,06 |
0,10 (b) |
0,048 |
0,058 |
- |
- |
- |
- |
SA-185 A |
0,17 (a) |
0,90 (b) |
- |
0,035 |
0,045 |
- |
- |
- |
0,25 Cu max. |
SA-299 |
0,28 (a) |
0,90/1,40 |
0,15/0,30 |
0,035 |
0,040 |
- |
- |
- |
- |
SA-204 A |
0,18 (a) |
0,90 (a) |
0,15/0,30 |
0,035 |
0,040 |
- |
- |
0,45/0,60 |
- |
SA-302 A |
0,20 (a) |
0,95/1,30 |
0,15/0,30 |
0,035 |
0,040 |
- |
- |
0,45/0,60 |
- |
SA-533 B2 |
0,25 (a) |
1,15/1,50 |
0,15/0,30 |
0,035 |
0,040 |
- |
0,40/0,70 |
0,45/0,60 |
0,10 Cu max. |
SA-517 F |
0,10/0,20 |
0,60/1,00 |
0,15/0,35 |
0,035 |
0,040 |
0,40/0,65 |
0,70/1,00 |
0,40/0,60 |
0,002/0,006B 0,15/0,50Cu |