|
Introdução:
Este processo também é
chamado de goivagem a carvão, os eletrodos são considerados não
consumíveis, mas desgastam-se com o uso.
O processo utiliza uma tocha
especial que assemelha?se ao alicate do processo eletrodo revestido,
adaptado com um orifício que direciona um jato de ar comprimido para a
expulsão do metal líquido proveniente da poça de fusão formada pelo
arco elétrico entre o eletrodo e a peça, conforme mostrado na figura
1.
Atualmente é empregado para
remoção de raízes de solda imperfeitas, remoção de dispositivos
auxiliares de montagem, remoção de soldas com defeitos, etc.
(Figura 1 - Corte com eletrodo de grafite)
Tipos de Eletrodos:
Diversos tipos de eletrodos
são usualmente empregados no processo de goivagem a arco, os mais
comumente usados são os revestidos de cobre com núcleo de grafite,
estes prestam?se para serviço em corrente continua, são disponíveis
nas bitolas de 4,0 ate 25,4 mm.
Eletrodos de grafite de
menor custo também são fabricados sem revestimento somente para
corrente continua, mas são poucos utilizados restringindo?se a bitolas
de até 9,5 mm, os eletrodos revestidos de cobre são geralmente
preferidos, devido ao desgaste menor durante a operação do que os
eletrodos nus, os eletrodos revestidos de cobre também podem ser
fabricados para operarem em corrente alternada, nesses há a necessidade
de se adicionar elementos estabilizadores de arco, estando disponíveis
nos diâmetros de 4,0 ate 13,0 mm.
Na tabela 1 são
apresentados os tipos de corrente recomendadas para diversos tipos de
materiais.
TABELA 1 - TIPO DE
ELETRODO E CORRENTE RECOMENDADA
|
Material
|
Tipo
de Eletrodo
|
Fontes
de Energia
|
| aço |
CC
|
CCEP
|
| |
CA
|
CA
|
| aço
inox |
CC
|
CCEP
|
| |
CA
|
CA
|
| Ferro
Fundido |
CC
|
CCEP
(corrente alta)
|
| |
CA
|
CA
ou CCEN
|
| Ligas
de cobre |
CC
|
CCEP
|
| |
CA
|
CA
ou CCEN
|
| Ligas
de níquel |
CA
|
CA
ou CCEN
|
| |
CC
|
não
recomendável
|
Técnica de Trabalho:
Para a excussão do corte é
necessário fazer-se uma certa inclinação do eletrodo mostrado na figura
2:
Figura 2 - Técnica de remoção de metal
No quadro abaixo temos dados práticos de execução
de goivagem:
|
Diâmetro
(pol.)
|
Corrente
(A)
|
Profundidade
Máxima (mm)
|
Velocidade
de corte (m/min)
|
Metros
de metal removido por eletrodo consumido
|
|
1/4"
|
300
|
8
|
0,5
|
1,50
|
|
3/8"
|
400
|
10
|
1,0
|
1,50
|
|
1/2"
|
500
|
12
|
1,4
|
1,50
|
Fontes de Energia:
Fontes padronizadas para uso industrial, podem ser usadas para goivagem, máquinas
de solda para serviços leves não são adequadas para este
fim.
As faixas de tensão de arco normalmente empregadas estão em
torno de 35 a 56 V, as tensões em vazio devem ter no mínimo
60 V, na TABELA 2 estão as faixas de corrente recomendadas, e na TABELA
3 estão relacionadas as máquinas mais comuns para uso em goivagem
a arco
TABELA
2 - FAIXA DE CORRENTE RECOMENDADA
|
Tipos
de Fonte Corrente (A)
|
Diâmetro
Eletrodo (mm)
|
| |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
9,5 |
12,7 |
16,0 |
19,0 |
| CCEP |
150 |
200 |
250 |
350 |
600 |
800 |
1200 |
| 200 |
400 |
450 |
600 |
1000 |
1200 |
1600 |
| CA |
150 |
200 |
300 |
400 |
|
|
|
| 200 |
300 |
500 |
600
|
|
|
|
| CCEN |
150 |
200 |
300 |
400 |
|
|
|
| 180 |
250 |
400 |
500 |
|
|
|
OBS.:
Para eletrodos de 4,0 mm usar CCEP de 90 a 150 A
TABELA
3 - FONTES DE GOIVAGEM A ARCO
|
Tipo
de Corrente
|
Tipo
de Fonte
|
Observações
|
| CC |
Motor de corrente constante |
Recomendado
para todas as bitolas de eletrodo |
| CC |
Moto-gerador,
Retificador de Tensão |
Recomendado para bitolas acima de 6,4 mm |
| CA |
Transformador |
Usado
para eletrodos especiais para CA |
| CC/CA |
Retificador |
Transformador
- Retificador |
Ar Comprimido:
A pressão de trabalho normalmente empregada para goivagem são
da ordem de 5,6 a 7,0 Kgf/m2, tochas para serviço leve podem trabalhar
com garrafas de ar comprimido com pressões em torno de 2,8 kgf/mm2,
pressões acima de 7,0 kgf/mm2 algumas vezes são usadas, mas
não oferecem nenhuma vantagem na eficiência de remoção
de metal.
Na TABELA 4 é apresentado o consumo de ar comprimido de acordo com
o diâmetro de eletrodo a ser utilizado.
TABELA
4 - CONSUMO DE AR COMPRIMIDO
|
Diâmetro
(mm)
|
Aplicação
|
Pressão
(Kg/cm2)
|
Consumo
(l/min)
|
|
6,4
|
manual,
serviço leve |
2,8
|
85
|
|
8,0
|
manual,
serviço leve |
5,6
|
250
|
|
9,5
|
uso
geral |
5,6
|
450
|
|
16,0
|
semi-automático |
5,6
|
700
|
Bibliografia:
1 - Luiz
Gimenes Jr.., Processos Usuais de Soldagem II, FATEC-SP, 1995
2 - Boletim
Técnico Conarco ano 6 no 66 jun/8
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